HDPE土工膜双轨热熔焊接质量检测方法

HDPE土工膜双轨热熔焊接质量检测方法

一、试验性焊接要求：  

1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。  

2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。  

3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。  

4） 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

二、对HDPE土工膜的焊接质量检测有非破坏性检测（检漏实验）和破坏性检测两种。热熔焊接形成的双焊缝采用充气法，挤压焊接形成的单焊缝检测采用电火花法检测。

1充气法检测

将需要检测的HDPE土工膜焊缝空腔两端封住。检测设备连接好后将测表针头插入空腔的一头。发动气泵，输入高压气体达到0.15~0.2MPa，停止加压。在1~5分钟内压力无明显下降，打开另一端，空腔内气体消失，表明整条焊缝检测通过。在1~5分钟内压力表明显下降，则证明此条焊缝需要补焊或返工。

2火花法检测

利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。

检测程序：在挤压焊接施工前埋入细铜丝。检测时接入电源，用检测仪在距焊缝30mm左右的高度探测。无火花出现则焊缝牢固，有火花出现则表明此部位存在脱焊、虚焊等等，需返工修补后重新检测。

3破坏性检测

无论是HDPE土工膜双轨热熔焊接双焊缝，还是挤压焊接单焊缝，都要进行焊缝的强度检验，包括剪切强度和剥离强度。强度检验按照每1000米焊缝检测一组（每组至少五个样品）的频率进行，由业主、监理指定或随机取样进行检测，一般选择在过热、被污染、焊缝偏移或焊接不充分值得怀疑的位置进行。